沸石转轮一体机的技术原理与沸石转轮的焦化现象

沸石转轮一体机由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。它的技术原理如下：

1、进入浓缩转轮的废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气。

2、接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了物质的转轮在此区内脱附。

3、吸附在转轮上的物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。

4、沸石转轮浓缩设备是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量废气浓缩为的浓缩气体。

5、沸石转轮浓缩设备其装置特性适合处理大、低浓度、含多种成分的废气。

6、沸石转轮浓缩设备通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的循环过程。

沸石转轮一体机是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量废气浓缩为、小风量的浓缩气体。其设备特性适合处理大风量、低浓度、含多种成分的废气。废气通过疏水性沸石转轮浓缩后，能被吸附于沸石中，达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气，去掉废气中挥发性的物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性物进行脱附，吸附了物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性气体。脱附过程中产生的废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、循环区和冷却区。废气经鼓风机引入吸附区，其中的污染物被吸附，气体得以净化排出。随后，吸附剂转动到循环区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随循环空气流出，同时吸附剂获得循环。循环后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对废气的净化。

沸石转轮一体机采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，主要用于废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

沸石转轮的焦化现象会严重影响设备的使用速率，所以为避免造成设备出现不需要的损失，我们就需要在焦化现象出现时，及时查明原因，尽快做出应急措施，从而确定设备的正确使用。

1、在沸石转轮的不同位置，焦炭块的厚度和结构会有很大差异，以进行没有危害化处理。与一般燃料燃烧相比，垃圾焚烧热值低、含水量高、质地差。

2、没有危害化处理焚烧过程复杂，垃圾形状不均匀，质量随季节、年龄、地域变化，相应热值变化大，导致焚烧过程中烟气温度和成分波动。

3、由于初始沉积物主要是由挥发性灰分成分的凝结和微小颗粒的热迁移引起的，因此在实践中很难防止初始沉积物的形成。惯性沉降是威胁没有危害化处理焚烧炉稳定运行的主要因素。

4、惯性输送的灰粒在初始沉积层上的粘附性不仅与初始沉积层的性能有关，还与撞击灰粒的温度有关。当撞击灰颗粒的温度很高时，它是熔融和液态的。容易发生粘连，加重结焦过程。

5、烟炱层厚度通常不均匀，这与炉膛结构、燃烧中间位置、空气动力特性、炉膛温度特性以及燃料的物理化学特性有关。

沸石转轮如果持续出现焦化的现象，将会影响设备的持续使用和延迟占空比，所以在我们正确使用设备的同时，还要做好定期的设备检查，从而做好防预措施，得以良好的确定设备使用。