滤筒除尘器分类方面的方式

滤筒除尘器设备有四种分类方式：

1、按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种；

2、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种；

3、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类，其中，外虑式、下进风、负压、脉冲喷吹清灰为常用，具体选择分类形式还要看粉尘性质、风量大小、温度、湿度等工况来选定；

4、按除尘器结构分，(1)按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种；(2)按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两种；

滤筒除尘器安装注意事项：

1、组装气路部分时，主气管（接电磁脉冲阀）在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内需要清理干净，无任意杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

2、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的防爆(以实际报告为主)门，出厂前已经调好安装时不需再调。

3、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应确定密闭不漏气，要求焊接密封的，需要实具体以实际为主密焊，用紧固件联接的，需要加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封不错坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

4、设备的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

5、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在较后进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，较后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

滤筒除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

滤筒除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，滤筒除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的滤筒除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：

1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

2、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。