RTO蓄热式焚烧炉技术性能特点

RTO蓄热式焚烧炉主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的不好的废气的净化及臭味的除掉，比较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或RTO蓄热式焚烧炉和吸附回收处理的废气，对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

RTO蓄热式焚烧炉的技术特点：

1、余热可回用：余热可返回烘道，降不算高原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

2、稳定：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温警报系统及自控系统。

3、使用寿命不错：催化剂一般8000小时换，并且载体可。

4、阻力小，净化率不错：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。

7、能耗不算高：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较不算高时自动补偿。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，RTO蓄热式焚烧炉温度较不算高，燃烧比较全部。RTO蓄热式焚烧炉所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。

RTO蓄热式焚烧炉为无焰燃烧，因此适用于性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如去掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，RTO蓄热式焚烧炉使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用不好的气体中的可燃物质在较不算高的温度下分离、氧反应的燃烧方法。

RTO蓄热式焚烧炉的性能特点如下：

1、在适当的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作；

2、装置使用寿命不错；

3、可以适应有用废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；

4、在所有热力燃烧净化法中热速率不错；

5、几乎可以处理所有含有用化合物的废气；

6、维护工作量少、操作稳定；

7、处理有用废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；

8、净化速率不错；

9、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；

10、整个装置的压力损失小；

11、有用沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可替换；

12、可以处理风量大、浓度低的有用废气。

RTO蓄热式焚烧炉是由过滤器、LEL检测器、阻火器、工艺风机、清洗风机、旋转阀、蜂窝蓄热器、氧化室、热旁路等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。