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RTO焚烧炉选型事项和安装工作
RTO焚烧炉选型注意事项:
1、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。RTO焚烧炉主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机等主要部件组成。对RTO焚烧炉选型要根据自身的需求来进行。
2、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定RTO焚烧炉器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
3、当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的。
4、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
5、催燃烧运行状态燃空比的调定,RTO焚烧炉时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的RTO焚烧炉效果,燃烧系统就可以有热速率,同时又能取得好的排放效果。
RTO焚烧炉一般适用于小风量、浓度好、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。
同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度好可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
在RTO焚烧炉安装时应做好哪些工作?下面,为您详细说明:
1、为工业废气治理设备的正常运转,需要有专人管理设备,经常查看风机、水泵运转是不是正常,液位是否正常,吸收液浓度是不是在规则范围内,如发现问题应及时处理。
2、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装,风机装置时应谨防杂物掉入,避免损坏叶轮。净化塔安装完成后,在试车之前有需要清洗塔内污物。
3、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理,避免影响运用。
4、风机与水泵开启操作:开机时先开启风机,后打开水泵;关机时先关水泵,后关风机。
5、为工业废气治理设备的净化作用,当废气为酸性时,储液箱内循环液应保持氢氧化钠浓度在2%到6%范围内,当废气为碱性时,应保持循环液浓度≤15%,因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。
6、安装时注意:因为通常玻璃钢为易燃物品,所以安装及修理过程中,应禁止运用明火。
RTO焚烧炉的主体是装有吸附剂的转轮,分为吸附区、循环区和冷却区三个区。有用废气由鼓风机引入吸附区,吸附有用污染物,净化后排放。然后,吸附剂旋转到再区域。在与高温空气接触的过程中,挥发性有用化合物被脱附,随循环空气流出,吸附剂被回收。
回收的吸附剂被冷却区冷却,然后旋转到吸附区进行再吸附。随着转轮的旋转,吸附剂被周期性地吸附、脱附和冷却,以净化有用废气。