沸石转轮优点/净化速率

沸石转轮由分离界面可以让颗粒附着在上面，如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。有足够的时间是颗粒移到分离界面上，这就要求分离设备有相应的空间，并要控制气体流速等。

有使粉尘颗粒运动轨迹和气体流线不同的作用力，常见的有：重力、离心力、惯性力、扩散、静电力、直接拦截等，此外还有热聚力、声波和光压等。能使已附在界面上的颗粒不断被除去，而不会重新返混入气体内，这就是清灰和排灰过程，清灰有在线式和离线式两种。

工业废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

沸石转轮有以下四个优点：

1、净化率不错，设备寿命不错，阻力小。

2、余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。

3、使用方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。

4、工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

沸石转轮主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这四个部件组成。沸石转轮重要的原材料就是贵金属催化剂，他可以降低装置的起燃温度，催化剂是贵金属和金属氧化物的络合物。

沸石转轮的净化速率怎么样？下面，为您详细介绍：

1、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。

2、省电：沸石转轮设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。

3、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

4、时间和速度：沸石转轮设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将不好的气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。

5、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。

沸石转轮主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的不好的有用废气的净化及臭味的除掉，比较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或沸石转轮和吸附回收处理的有用废气，对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。沸石转轮几乎可以处理所有的烃类有用废气及恶臭气体。

沸石转轮作用原理：

是催化剂对VOC分子的吸附，了反应物的浓度，催化氧化阶段降低反应的活化能，反应速率，借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下。发生无氧燃烧。分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低。沸石转轮为避免热量丢掉，对预热段应予以保温。在催化反应部分，为便当催化剂的装卸，惯例划成筐状或抽屉状的组装件。