单机布袋除尘器发展速度适宜、负荷运行知识

单机布袋除尘器的现在是工业生产中不能够缺少的一种设备，尤其是现在工业方面的发展速度适宜，但是随之而来的就是工业垃圾越来越多，尤其是粉尘方面的垃圾一直困扰着我们。单机布袋除尘器有着多种的种类，它的出现能够帮助我们较好的进行环保，但是不同的工业环境所选择的单机布袋除尘器也是不同。因为这关系着它的除尘骨架以及滤袋方面。

单机布袋除尘器虽然是一种干式的过滤设备，但是它的工作温度是比较高的，为了防止因为工作温度过高导致出现稳定事故，单机布袋除尘器也会做一系列的稳定措施保护稳定。一般情况下单机布袋除尘器的工作过程中因为温度的原因，可能会造成风机轴的变形等等，但是这都是因为它的温度突然变化导致的。所以温度对于单机布袋除尘器的除尘速率是一个很关键的因素。

单机布袋除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生变化或者出现故障，都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节，以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗，用低的运行费用维持佳的运行状态。

1、控制清灰的周期和时间：

除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素，它与采取的清灰方式和粉尘性质有关，所以根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大，将会使一次附着粉尘层被掉，容易造成除尘布袋泄漏和破损，所以好把清灰时间和清灰强度设定在范围之内；如清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未干净就转入收尘作业，将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。

2、利用测试仪器掌握运行状态：

单机布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障；如粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障；除尘布袋室及通道是否有泄漏现象；冷却水有无泄漏等。

3、控制风量变化：

风量增加会引起过滤速度增大，导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象；反之，使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此，好预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有：入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大；开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当；对某一分室进行清灰或检修；除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象；风机出现故障等。

脉冲袋式除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的单机布袋除尘器，脉冲袋式除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包来通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋。

造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。每种东西在使用时都会有一个详细的操作过程，在这个过程中稍有不注意可能就会出现一引起问题，滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力具体以临床效果为主，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。⑴暂时地加强清灰，⑶调整安装和运行条件。除尘配件滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起滤袋破损，除尘器配件新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。较换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待替换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待较换。