RTO蓄热燃烧的结构特点和设计组成

RTO蓄热燃烧利用催化剂在较低的着火温度下使废气无焰燃烧，使废气分解为二氧化碳和水蒸气。在发展中，越来越普遍的应用，RTO蓄热燃烧的结构特点如下：

1、低能耗：启动设备，只需要15-30分钟即可升温到点火温度，能耗仅为风扇功率，低浓度自动补偿。

2、设备配备消防防尘系统、性能稳定减压系统、高温报警系统和的自动控制系统。

3、废热可以重用：烤废热可以减少返回原来的烘烤，消耗功率，还可以使用其他方面的热源。

4、操作简便：设备工作，实现自动控制。

5、面积小：只有70%～80%的同类产品在同行业中，并没有对设备基础的特别要求。

6、使用寿命不错：催化剂一般换8000小时。

7、低电阻、高净化速率：采用贵金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有大的比表面积。

RTO蓄热燃烧主要是在催化剂作用下进行燃烧的装置或设备。其原理是利用催化剂使废气在较低的着火温度下无火焰燃烧，并将废气分解为二氧化碳和水蒸气。催化燃烧装置电控系统主要由PLC控制器、文本显示、变频调速器、点火器、紫外传感器、热电偶和风扇组成。

RTO蓄热燃烧设计时应考虑以下几方面问题：

1、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。

3、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确定火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。

4、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

RTO蓄热燃烧是将废气中的挥发性污染物热力氧化成二氧化碳和水的一种用型废气处理设备。较之守旧废气净化设备，能够在确定清洁环境的既有目标基础上实现对自身运行机制的调整优化。

下面，带大家一起了解下废气治理设备的基本结构组成：

1、物质吸附部分。废气治理设备起先运行的目标在于使工业生产过程中排放的污染性气体进入转轮设定的吸附区域，其中附着的污染物质得相应净化处理后直接从烟囱高空排放出去。通过保持在百分之十左右的吸附力，其余部分透过转轮分子筛过热区实现降温，与RTO废气治理设备的高温净化废气成功吸附已有的物质部分，进而实现吸附任务的顺利运作。

2、脱附组成部分。废气治理设备的另外一个结构部分是脱附组成部分，其目标在于对前两个环节制造出的污染物实现分解利用，以便实现其清洁净化的目标。

3、冷却组成部分。废气治理设备在挥发性废气处理过滤时缓慢地释放作用，去掉污染气体里藏有的可吸入颗粒物，废气中的不当成分解为co2和H2o。经降温后的净化气一部分经烟囱排放，进行速率好热回收的同时，确定速率好挥发性废气净化速率，切换时间根据实际情况可以调整，风机由变频器控制，以适应不同的操作状况，冷却是该设备承前启后、难以缺少的程序。